電廠脫硫泵遭到氣蝕原因

由于電廠脫硫泵工作條件比較特殊，并且環(huán)境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以脫硫泵在使用一段時(shí)間后極易出現(xiàn)腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題；這給設(shè)備造成了很大的破壞；導(dǎo)致生產(chǎn)停滯；一般一到兩年就需要更換新泵體或進(jìn)行維修處理；電廠脫硫泵價(jià)格,脫硫泵廠家講述導(dǎo)致的主要原因如下：

1、漿液的強(qiáng)磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。
2、氣蝕性:

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中一般會(huì)含有一定量的復(fù)雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。